小型中试冻干机

IC-03小型中试冻干机结构上单体双仓设计

● 冷阱和冻干室相对独立设计，冷阱和冻干室之间更容易形成压差和温差，减少了冷阱温度对于对物料的温度影响，保证了物料冻干质量一致性和实验数据稳定，提高了冻干效率，提升了冻干效果。

● 压差存在，提高了冷阱捕水能力，便于冷阱捕捉冻干室内水分，提高了冻干机凝冰能力的同时，更好的保护了真空泵。

原位冻干

● 样品的预冻在冻干室内隔板中进行，不在仪器外部采用冰箱或者其他的制冷设备中进行，也不是在冷阱中进行。冻干的整个冻干过程不发生物料转移，和传统意义上预冻相比，避免了物料转移过程中导致温度升高而影响冻干的效果，防止了物料的污染，实现了干燥升华的自动化程度。

共晶点共熔点温度测试功能：

● 物料在预冻阶段从内部结构变化来说，分为三个阶段，分别是物料晶核生成阶段，物料大冰晶成长阶段，和物料共晶区阶段。在共晶区阶段，物料内部水分全部冻结，电阻值会有一个突变。物料内部水分全部冻结时候的温度，就是共晶点温度，共晶点温度的测试为样品更好的实现预冻提供依据，保证冻干后的最佳形态，缩短冻干时间，提高了冻干效率，更是节省了能源利用。

● 物料共熔点 ( 或共熔温度 ) 是指*冻结的物料 , 当温度升至某一值时 , 物料内部的冰晶开始熔化时的温度。干燥时加热温度不

能高于物料的共熔点 , 否则在物料内部将会产生气泡或充气膨胀 , 出现融化和干缩现象 , 影响冻干制品的质量。

● 而共熔点温度，为样品的升华，崩解温度提高依据，隔板加热，不能够超过共熔点温度。

冻干终点判定功能：

● 冻干终点的判断是工艺优化的重要步骤，准确判断冻干的终点，不仅可以节省能源，更有利于控制产品的最终含水量提高产品质量。

● 通过分析冻干室内的湿度的变化，能明确的看到升华的水蒸气的变化。因为升华时，环境中蒸汽多，湿度大，露点温度高，当升华结束时，露点温度就降低，变得趋于温度。根据冻干室内湿度的变化，判定冻干终点。

冻干过程管理

● 冻干过程管理包括冻干过程中参数的监控和冻干过程的管理。

● 实时监控冷阱温度、隔板温度、样品温度、真空度、湿度等信息。

● 实时观察冻干的过程中正在运行的段，段目标温度，段剩余时间。

● 可以根据冻干情况，实现段跳转。

● 可以实现冻干方案的修正，输入密码后可以修改正在运行的冻干方案。

冻干终点报警

● 冻干终点的判断是工艺优化的重要步骤，准确判断冻干的终点，不仅可以节省能源，更有利于控制产品的最终含水量提高产品质量。

冻干工艺编辑

● 具有 35 个可以设定密码的冻干冻干工艺方案，1 个初始冻干方案，可以输入自己的密码新建自己的冻干方案，也可以输入自己的密码进行冻干方案修正。

● 隔板加热控制最多编辑 40 个段，每个段可以编辑温度、真空运行范围，运行时间。

● 可以编辑抽真空段和结束段功能。

IC-03小型中式曲线工艺冻干机参数1.内置共晶点共熔点测试模块： 内置共晶点共熔点测试模块，更有效的摸索冻干工艺，减少时间，提高效率，辅助冻干工艺设置系统。通过对样品共晶点测试，为制品预冻温度控制提供依据，保证了制品冻干后的最佳形态，缩短了冻干的时间，提高了工作效率。通过对制品共融点温度测试，准确设定好制品的崩解温度，保证了冻干样品的活性质量。

2.冻干工艺设定功能：用户最多1-36个用户程序，每个程序最多1-40阶温度/时间步骤；可以实现程序的编辑，隔板加热温度控制范围：环境温度到＋60℃,温度控制精度1℃；隔板制冷温度控制范围；－40℃(冷井温度为≤-50℃时）；－60℃(冷井温度为≤-80℃时）；－80℃(冷井温度为≤-110℃时。

3.冻干曲线功能：实时显示冻干曲线以及历史冻干曲线查询功能，更加直观的查看冻干过程，分析冻干工艺; 历史数据记录系统，以EXCEL形式记录数据，实时查看，曲线清理，导出USB数据端口下载数据。

4.真空控制设定：手动/自动2种功能自动可以选择，手动通过调节阀进行调节，自动通过系统程序自动控制。有效控制真空速率和物料升华速率，保证了冻干的效果，冻干的形态和物料的损耗。极限真空：5pa可在触摸屏上设置真空控制范围，进行上限和下限设定，设定范围5pa-2kpa，有效防止液体喷溅。

5.箱式腔体设计：有效保护易挥发性的物料，便于取放，清洗消毒便利。

6.内置式不锈钢冷凝盘管：捕水性强，耐腐蚀，最大保护真空泵，捕水量6KG。

小型中试冻干机参数：