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真空冷冻干燥机的设计特点和冻干工艺介绍

 发布时间:2021-12-06 点击量:219
  真空冷冻干燥机结构上采用单体双仓设计,冷阱和冻干室相对独立设计,冷阱和冻干室之间更容易形成压差和温差,减少了冷阱温度对于对物料的温度影响,保证了物料冻干质量一致性和实验数据稳定,提高了冻干效率,提升了冻干效果。压差存在,提高了冷阱捕水能力,便于冷阱捕捉冻干室内水分,提高了冻干机凝冰能力的同时,更好的保护了真空泵。
 
  真空冷冻干燥机手动冻干和自动冻干:系统具有手动冻干和自动冻干2种模式,使工作具有更大选择化,既可以简单冻干,又可以摸索冻干工艺。自动冻干包括冻干工艺编辑,冻干工艺运行以及冻干暂停程序。
 
  原位冻干:样品的预冻在冻干室内隔板中进行,不在仪器外部采用冰箱或者其他的制冷设备中进行,也不是在冷阱中进行。冻干的整个冻干过程不发生物料转移,和传统意义上预冻相比,避免了物料转移过程中导致温度升高而影响冻干的效果,防止了物料的污染,实现了干燥升华的自动化程度。
 
  真空冷冻干燥机冻干终点判定功能,冻干终点的判断是工艺优化的重要步骤,准确判断冻干的终点,不仅可以节省能源,更有利于控制产品的最终含水量提高产品质量。通过分析冻干室内的湿度的变化,能明确的看到升华的水蒸气的变化。因为升华时,环境中蒸汽多,湿度大,露点温度高,当升华结束时,露点温度就降低,变得趋于温度。根据冻干室内温度的变化,判定冻干终点。